當生產(chǎn)產(chǎn)品時，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)押壓筒必須被加熱或冷卻，因為押壓溫度必須在相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)。接下來我來介紹下怎么使用押出機進行加熱和冷卻。

押出機機筒加熱及加熱：

加熱押出機機筒的目的是提供熱量以使機筒中的材料塑化，而冷卻機筒代表著材料在塑化時被捏合或撞擊。是為了能避免溫度升高。用于硅樹脂押出機的螺桿機筒加熱方法包含電阻加熱，電感應(yīng)加熱和加熱介質(zhì)加熱。目前，最常用的加熱方法是電阻加熱方法，該方法使用熱電偶來實現(xiàn)分段溫度控制和側(cè)面感應(yīng)。

1、電阻加熱法。

電流流經(jīng)相對比較大的電阻絲（電阻絲），進而產(chǎn)生熱量并將其借助料筒壁傳導至材料。電阻加熱方法是常用的鑄鋁加熱器。將電阻線連接到金屬管上，在絕緣管中填充氧化鎂粉末等絕緣材料，隨后將該金屬管鑄造成鋁合金。該鑄鋁加熱器用途廣泛，具備下列特點：電阻絲密封在填充有絕緣材料的金屬管中，具備抗氧化性，使用期限長。鋁合金套筒與機筒接觸面積大，傳熱性好。

2、電感應(yīng)加熱方式。

線圈安裝在槍管的外周上，并且在線圈周圍安裝有導磁硅鋼板。當電流流過線圈時，硅鋼板和槍管形成閉合的磁路。因為交流磁通的感應(yīng)，發(fā)條盒會產(chǎn)生電流。機筒會產(chǎn)生具備相應(yīng)電阻值的熱量。選用感應(yīng)加熱的方法，筒形螺桿加熱快速，部件壽命得到延長，但結(jié)構(gòu)相對混亂。

3、加熱介質(zhì)的加熱方法。

用蒸汽或油作為傳熱介質(zhì)加熱機筒。蒸汽必須由鍋爐設(shè)備和管道提供，而油則由電阻加熱器加熱。因為它們的復(fù)雜性，成本和控制溫度的困難，如今不怎么使用兩種類型的加熱裝置。但是，該加熱方法的溫度柔軟且均勻，使其特別適合加熱熱敏塑料。

押出機機筒冷卻：

1、一般情況下，不用在機筒上配置冷卻控制系統(tǒng)，自然冷卻就可以滿足工藝要求。但是，假如進水口的溫度過高，則在進水口會出現(xiàn)“橋”現(xiàn)象，使供水困難或無法進水。

2、為確保良好的供應(yīng)和固體物料運輸條件，請在機筒供料口設(shè)置冷卻套（槽），以使押出機螺桿機筒的熱量不傳遞到傳動部件，并滿足工藝要求。請根據(jù)。調(diào)整冷卻水量。此外，以較高的速度加工熱敏塑料時，必須對機器進行冷卻并控制溫度，以避免熱敏塑料熱分解。

3、機器吹氣冷卻。使用電風扇將空氣吹入押出機螺桿機筒中需要冷卻的部分，以使冷空氣帶走機筒的熱量并實現(xiàn)冷卻機筒的目的。風扇冷卻和冷卻機筒，因為其結(jié)構(gòu)簡單，熱沖擊小，成本低，維護和拆卸方便，如今更經(jīng)常使用該設(shè)備。缺點是機筒冷卻和冷卻速率相對緩慢。

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