隨著現(xiàn)代擠出機技術(shù)的出現(xiàn)和進一步發(fā)展，生產(chǎn)了越來越多的可加工聚合物、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品形式，改進了擠出技術(shù)，生產(chǎn)了新的成型設(shè)備，研發(fā)了新產(chǎn)品，新技術(shù)意味著不斷加強。影響擠出機功能的幾個因素是溫度、壓力、流速（或擠出量、產(chǎn)量）和能量（或功率）。有時還與材料的粘度有關(guān)，因為它不容易直接測量，而且與溫度有關(guān)，所以一般不用于討論擠壓過程。

1.溫度

溫度是擠出機擠壓過程的重要條件之一。如上所述，材料從進料斗到成型經(jīng)歷了一個復雜的溫度過程。

2.壓力

在擠出機擠出成型過程中，應在材料內(nèi)部沿圓筒軸線設(shè)置不同的壓力，這主要是由以下兩個因素造成的：壓縮比的存在：（螺桿槽深度的變化、缸體上槽深度的變化、螺桿節(jié)距的變化等）。

3.流量

流量是描述擠出過程的重要參數(shù)。它的大小表明了機器的生產(chǎn)效率。對流速率（流速、產(chǎn)量）用Q表示，即kg/hr，表示擠出機每小時的產(chǎn)量。比流量用每轉(zhuǎn)流量Q表示，后者能更好地反映擠出系統(tǒng)的性能，應作為衡量擠出系統(tǒng)性能的標準。

4.能源

擠出機的擠出過程實際上是一個能量轉(zhuǎn)換過程，遵循能量守恒定律。為了使材料熔化成粘性流動狀態(tài)，它必須提供熱能。為了使材料緊湊成形，材料必須具有一定的壓力，即必須提供壓力能，熱量和壓力能從加熱器的電能和驅(qū)動螺桿的機械能轉(zhuǎn)換而來，其中一部分能量被熔融材料和模制產(chǎn)品利用。其余的則作為熱量損失。

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